0

00-тонная машына, якая будзе адкінуць вялікую частку Underbody Model Y's Underbodyі замовіў 8000-тонную машыну для вялікіх дэталяў

Тэрмік лячэння

Цеплавая апрацоўка - гэта не толькі для пясчаных адлівак. Кастынг высокага ціску зараз лячыць і выкарыстоўваецца ў структурных прыкладаннях у аўтамабільнай прамысловасці. Гэта ажыццяўляецца з выкарыстаннем унікальных сплаваў, якія мінімізуюць прымешкі, такія як жалеза і выкарыстанне вакуумнай дапамогі, каб зрабіць ліццё з невялікай сітаватасцю для бурбалкі падчас цеплавога ласунку.

Калі вам спатрэбіцца кастынг, варта пачаць з ацэнкі ліцця высокага ціску. Звяжыцеся з намі на Saige Machine

І дазвольце нашай вопытнай камандзе накіроўваць вас у правільным кірунку для вашага праекта.

Такім чынам, навошта выбіраць высокі ціск закідваць на іншы працэс?

1.Таўшчыня сцяны

HPDC дазваляе забяспечыць самыя тонкія сцены любога працэсу ліцця. Высокая хуткасць упырску дазваляе металу запоўніць тонкія і заблытаныя паражніны, перш чым метал пачне застываць. Таўшчыня сценкі менш за 2 мм можа быць дасягнута ў алюмінія і такой жа тонкай, як 1 мм у цынку. Здольнасць кідаць тонкія сцены - важная перавага для інжынера -канструктара. Таксама могуць быць выраблены складаныя геаметрыі, каб адпавядаць шматлікім прыкладанням і прыводзіць да вельмі лёгкай часткі.

1.Даноснасць

Кастынг памерці можа дасягнуць найбольш дакладных допуску любога іншага працэсу ліцця. Die Cast Dies вырабляецца з інструментальнай сталі H13 і можа быць дакладнай і адшліфаванай у мікрон. Трываласць сталі і хуткага часу застывання працэсу дазваляе пастаянна вырабляць жорсткія допускі на працягу ўсяго жыцця.

1.Сітаватасць

У пастцы паветра і газу ўнутры ліцця называецца сітаватасць. Працэс HPDC можа прывесці да большай турбулентнасці падчас запаўнення, чым іншыя працэсы, але гэта не азначае большай сітаватасці. HPDC кампенсуе турбулентную напаўненне, выкарыстоўваючы хуткае зацвярдзенне і высокі ціск, каб мінімізаваць сітаватасць у частцы. У General Die Chelper.

1.Мікраструктура

Уласцівасці ліцця з'яўляюцца вынікам яго структуры збожжа, якая ствараецца па меры зацвярдзення ліцця. Больш хуткае застыванне стварае шчыльную матрыцу дробных зерняў. Чым менш зерня, тым лепш уласцівасці, таму што гэта межы збожжа, а не самі зерня, якія схільныя да стрэсу. HPDC вырабляе найлепшыя агульныя ўласцівасці з -за найвышэйшай хуткасці застывання.

1.Сіла да вагі

Калі вы спалучаеце тонкія сцены з тонкай мікраструктурай, у выніку з'яўляецца моцнае, лёгкае ліццё, якое цяжка перамагчы.

1.Кошт інструментаў

У HPDC ёсць адносна высокая кошт інструментаў у параўнанні з іншымі працэсамі ліцця. Памёрныя штампы дакладна пабудаваны, сталёвыя формы з цяжкай колькасцю, якія могуць супрацьстаяць ін'екцый і блакіроўку сіл машын для ліцця.

Гэты больш высокі кошт інструментаў кампенсуецца доўгім тэрмінам жыцця інструментаў і магчымасцю распрацоўкі памірае, каб вырабляць некалькі дэталяў за адзін раз, зніжаючы цану дэталі. Паражніны (працоўная частка памерці) звычайна могуць апрацоўваць па меншай меры 100 000 цыклаў, перш чым іх трэба замяніць. Выдаткі на аднаўленне плавання з новымі паражнінамі будуць прыблізна ўдвая меншы за першапачатковыя інвестыцыі, паколькі блок уладальніка часта можа быць адрамантаваны і паўторна выкарыстаны на некалькі сотняў тысяч стрэлаў.

У агульных роліках мы запускаем да 12 паражнін, якія будуць вырабляць больш за 1,2 мільёна частак за час жыцця. Калі гэтыя фактары ўлічваюцца, кошт інструментаў на кавалак часта мае лепшы эканамічны сэнс.

1.Аздабленне паверхні

Кіраванне высокім ціскам можа стварыць аздабленне паверхні, якая ідэальна падыходзіць для аздаблення і часта выкарыстоўваецца ў якасці касметычнай каардынацыі прадукту. Гэтая аздабленне паверхні дасягаецца з хуткай запаўненнем, а гладкія сценкі адлівання паміраюць. Адпісы высокага ціску могуць быць узарваны, пафарбаваны, анадаваны, храмаваны і нават адшліфаваны ў люстраную аздабленне

1.Кошт ліцця

Кошт ліцця высокага ціску звычайна менш, чым у іншых працэсах з -за высокай хуткасці вытворчасці. Машыны для ліцця высокага ціску могуць перавесці з 60-120 цыклаў у гадзіну ў залежнасці ад памеру часткі. Калі гэта спалучаецца з магчымасцю выкарыстання штампаў, якія выпрацоўваюць некалькі паражнін за адзін раз, вы можаце зрабіць тысячы дэталяў у змену. Гэта прыводзіць да вельмі эканамічнай цаны. Акрамя таго, паколькі ліццё штампаў можа мець значна танчэйшыя сцены, вага ліцця можа быць значна меншай, чым іншыя працэсы, якія спрыяюць меншай цане, выкарыстоўваючы менш металу.

1.Памер ліцця

Тэхналогія Die Cast і памер машыны працягваюць развівацца з вялікімі і лепшымі машынамі. Памер ліцця, магчыма, калісьці быў абмежаваннем для ліцця высокага ціску, але гэта мяняецца. Шмат блокаў аўтамабільных і марскіх рухавікоў цяпер падлічаныя на 4500 тонных машынах. У цяперашні час Telsa ўсталёўвае 6 .

1.